氟塑料內(nèi)襯離心泵具有性能范圍廣、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。因此，氟塑料內(nèi)襯離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的往復(fù)泵，除了液化氣常用的渦流泵和容積泵，高粘度介質(zhì)常用的轉(zhuǎn)子泵。在其他場合，絕大多數(shù)使用氟塑料內(nèi)襯離心泵。據(jù)統(tǒng)計，在化工生產(chǎn)(包括石油化學(xué))廠，氟塑料內(nèi)襯離心泵的使用占泵總量的70%~80%。今天，我想和大家分享一下氟塑料內(nèi)襯離心泵拆卸和組裝的注意事項，希望對大家有所幫助。
1氟塑料內(nèi)襯離心泵的拆裝步驟。
1)拆下聯(lián)軸器蓋；
2)標(biāo)記聯(lián)軸器，拆下聯(lián)軸器中的短接頭；
3)松開密封蓋螺栓，拆下泵體連接螺栓，提升泵體和端蓋；
4)拆除各級密封，提升泵轉(zhuǎn)子；
5)檢查和清潔各部分，測量各級配合間隙；
6)組裝應(yīng)按與拆卸相反的順序進(jìn)行。
氟塑料內(nèi)襯離心泵的解體檢驗及裝配要求。
1)各部件無腐蝕和污垢；
軸，葉輪，密封圈，平鍵，軸套無裂紋，磨損嚴(yán)重；
3)葉輪流道和蓋板應(yīng)完整光滑，口環(huán)應(yīng)完好，泵殼結(jié)合面應(yīng)平整光滑；
四、檢查轉(zhuǎn)子各部件與主軸配合是否松動；
5)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部件的徑向和端面跳動值，測量泵體內(nèi)各部件的間隙，符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并進(jìn)行記錄
6)測量滑動軸承的徑向間隙?；瑒虞S承的軸瓦背面應(yīng)與軸瓦座緊密接觸，過盈值應(yīng)在0.02~0.04毫米范圍內(nèi)，軸瓦與軸頸的頂部間隙和側(cè)部間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，并做好記錄；
7)檢查滾動軸承滾珠、滾架無裂紋、麻點(diǎn)，轉(zhuǎn)動靈活，不松動，滾動軸承與軸及軸承座之間的配合公差，滾動軸承與端蓋之間的軸向間隙，介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙，向心推力軸承的徑向間隙及預(yù)緊力，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整，如無規(guī)定，應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.機(jī)械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封、干氣密封等其他類型軸密封的各部分間隙和接觸要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工和檢驗通用規(guī)范》的規(guī)定。
4.組裝填料密封時，其徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。填料壓緊后，填料環(huán)的進(jìn)水口與液封管對齊，或者填料環(huán)稍微偏向外側(cè)。
5.軸密封組裝后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向旋轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。
6.氟塑料襯里層應(yīng)完好；陶瓷、玻璃、硅鐵等脆性材料的泵應(yīng)使用專用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
7.屏蔽泵、磁力泵等無密封泵只有接受過相關(guān)培訓(xùn)的人員或制造廠的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查。
