當(dāng)化學(xué)離心泵輸送粘度(如原油、潤(rùn)滑油、硫酸等。)大于水粘度的粘液與輸入水時(shí),離心泵的性能參數(shù)變化如下:
(1)離心泵流量減少,由于液體粘度增加,切向粘結(jié)力阻滯作用逐漸擴(kuò)散到葉片間的液流中,葉輪內(nèi)液體流速降低,離心泵流量減少。
(2)離心泵揚(yáng)程降低,由于液體粘度增加,克服粘性摩擦所需的能量增加,從而降低離心泵產(chǎn)生的揚(yáng)程。
(3)離心泵軸功率增加,液體重度與水差異較小時(shí):主要是輸送粘液時(shí)葉輪后蓋與液體摩擦造成的功率損失(盤向損失)增加。此外,液體與前蓋摩擦的水力損失增加也會(huì)導(dǎo)致軸功率增加。
(4)離心泵效率降低。雖然液體粘度增加后泄漏減少,提高了離心泵的容積效率,但離心泵的水力損失和蓋扳損失的增加降低了離心泵的水力效率和機(jī)械效率,降低了離心泵的總效率。
總而言之,輸送粘度高的液體,在自身流動(dòng),與輸送管道表面發(fā)生摩擦?xí)r,所消耗的能量都比較大,因此離心泵在相同的條件下,輸送相同流量的液體,粘度越高,輸出越大。這會(huì)對(duì)離心泵的壽命造成一定的損失。即縮短離心泵的使用壽命。