防腐化工泵的泵殼一般采用生鐵鑄造，由于各種力的作用，可能會出現(xiàn)裂縫，也可能會出現(xiàn)蜂窩孔。如果損壞嚴重，應更換。如果損壞程度較輕，可以修復。
化工泵泵殼的修補一般采用冷焊法，焊補時采用生鐵焊條，分段、分層堆焊，每層都要清除表面浮渣和雜質。如果在泵殼內發(fā)現(xiàn)深槽或大面積的孔洞，可采用環(huán)氧樹脂等聚合物材料涂抹，效果良好。
防腐化工泵運行中應注意:
1)檢查儀器是否正常穩(wěn)定。電流表的讀數(shù)不允許超過電機的額定電流。如果電流太大或太小，應及時停止檢查。
2)經常監(jiān)控機組的振動和噪音。如果太大，停機檢查。
3)檢查軸封裝置是否發(fā)熱，填料密封的單級防腐化工泵滴水是否正常。滴水反映了填料的壓緊程度，可以在運行過程中調節(jié)壓蓋螺栓來控制滴水量。
4)記錄水位、流量、揚程電流、電壓、功率因數(shù)、功耗、溫度等技術數(shù)據(jù)，定期分析，為泵站處理和經濟運行提供科學依據(jù)。
5)檢查與管道防腐化工泵電機的軸承溫度上升。軸承溫度上升一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°c，軸承高溫不得超過75°c。
設備的安裝和維護都需要提升。隨著排灌泵站規(guī)劃和單機容量的增加，設備和維修設備的增加，機組、部件的尺寸和重量也相應增加。因此，有必要根據(jù)項目的具體情況制定起重方案。
(1)吊裝前，仔細檢查鋼絲繩、滑輪等工具是否符合使用要求。
(2)鋼絲繩與提升物的棱角磨損鋼絲繩；綁重物的鋼絲繩與垂直方向的角度不得大于45°。在允許提升高度的情況下，角度越小越好。
(3)起吊時，應先起吊少量，以檢查繩索是否牢固，同時用木棍或鋼棍敲擊鋼絲繩，使其受力均勻，并檢查吊繩的合力點是否通過起吊物體的中心，起吊物體是否水等。
(4)兩臺起重機吊裝同一防腐化工泵時，吊裝物體的重量不得超過兩臺起重機的總重量。
