耐高溫泵是一種可以輸送高溫液體介質(zhì)的泵?？捎糜谳斔?00多種液體介質(zhì)。高溫泵的耐溫性與泵體和流動(dòng)部件的材料有關(guān)。泵流部件的材料一般為不銹鋼(304，316L)。耐高溫泵適用于冶金、電站、化工等特殊工況行業(yè)，也可輸送250以下無(wú)固體顆粒的液體介質(zhì)。
耐高溫泵對(duì)介質(zhì)溫度的要求一般從壓力、機(jī)械密封和軸承溫度三個(gè)方面考慮:
1.首先，確保泵體內(nèi)的液體介質(zhì)在高溫下不會(huì)蒸發(fā)；
2.采用機(jī)械密封。如果液體介質(zhì)溫度超過(guò)85，泵需要配備冷卻系統(tǒng)；
3.還需要考慮高溫是否會(huì)轉(zhuǎn)移到時(shí)間軸承上。建議安裝散熱器、風(fēng)扇或冷卻盤(pán)管。
耐高溫泵的操作要點(diǎn):
1.避免泵的共振效應(yīng)。簡(jiǎn)而言之，泵的切換頻率應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離臂架的自振頻率。禁止隨意增加液壓油的流量來(lái)提高泵介質(zhì)的輸送速度。一些泵使用者會(huì)提高泵的切換頻率，因?yàn)樗麄兿朐黾幽透邷乇玫牧髁?，這將導(dǎo)致泵的共振效應(yīng)。
2.減少泵在高應(yīng)力下的使用次數(shù)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是避免泵臂架與縱向中心軸成角附近的伸臂操作(耐高溫泵80~90°)，避免泵水平伸臂操作，因?yàn)樗缴毂蹠r(shí)臂架重心向外移動(dòng)，扭矩大大增加。
3.控制泵的負(fù)度，防止泵過(guò)早出現(xiàn)疲勞裂紋，泵的負(fù)荷過(guò)大主要與耐高溫泵的交替循環(huán)次數(shù)和應(yīng)力峰值大小有關(guān)，任何泵有其疲勞壽命。如果過(guò)早增加其負(fù)載強(qiáng)度，肯定會(huì)影響泵的使用時(shí)間。為了提高泵的使用時(shí)間，良好的維護(hù)措施是必不可少的。
高溫泵操作流程描述:
1.啟動(dòng)耐高溫泵前，必須連接泵設(shè)備的電源線，了解泵動(dòng)力設(shè)備的接線要求；
2.泵安裝完成后，打開(kāi)泵的電源開(kāi)關(guān)和出口閥。泵的出口閥經(jīng)常被遺忘。忘記打開(kāi)泵的出口閥會(huì)影響泵的正常運(yùn)行，甚至損壞泵；
3.保持泵出口閥和電源開(kāi)關(guān)處于開(kāi)啟狀態(tài)，在泵的調(diào)整過(guò)程中觀察相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)，建議流量揚(yáng)程參數(shù)不要超過(guò)泵的額定值
4.泵調(diào)試完成后，觀察并記錄泵的相關(guān)運(yùn)行參數(shù)；
5.泵關(guān)閉停止后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉泵電源，防止泵泄漏和安全事故；
